Описание продукта
Упаковочное оборудование для разогрева готовых к употреблению продуктов в микроволновой печи использует высокочастотную микроволновую энергию 2450 МГц, воздействуя непосредственно на полярные молекулы воды в вакуумно-упакованных, лотковых герметичных готовых продуктах, включая мясные закуски, тушеные блюда, упакованные гарниры, блюда в реторт-пакетах, охлажденные готовые блюда и мгновенные упакованные блюда. Молекулы воды вибрируют, трутся и сталкиваются на сверхвысокой частоте 2,45 миллиарда раз в секунду, преобразуя электромагнитную энергию в тепловую, обеспечивая непрерывный объемный внутренний разогрев и пастеризацию упакованных готовых продуктов.
В отличие от традиционного оборудования для горячего воздуха и паровой стерилизации, основанного на поверхностной теплопроводности, микроволны обеспечивают сильное проникающее объемное нагревание. Это эффективно решает распространенные недостатки отрасли: неравномерное распределение тепла, перегрев поверхности при несоответствии температуры в центре продукта стандарту, чрезмерная потеря влаги, ухудшение вкуса, конденсат, связанный с упаковкой, и нестабильное качество безопасности от партии к партии упакованных готовых продуктов.
Во время работы квалифицированные упакованные готовые к употреблению продукты, совместимые с микроволнами, аккуратно размещаются на пищевом износостойком конвейерной ленте и непрерывно подаются в многокаскадные микроволновые туннельные камеры с регулируемой скоростью конвейера. Микроволны проникают через квалифицированные упаковочные материалы и одновременно нагревают содержимое продукта изнутри наружу, быстро повышая температуру в центре для достижения эффекта пастеризации и подавления патогенных бактерий. Соответствующая система вытяжки и осушения своевременно удаляет водяной пар и конденсат внутри туннельной камеры, завершая непрерывный интегрированный разогрев и пастеризацию за один производственный проход.
Однородное микроволновое тепловое поле предотвращает локальный перегрев и частичный пригоревший вкус. Оно хорошо сохраняет присущий вкус, сок и питательные компоненты готовых к употреблению продуктов, уменьшает ухудшение текстуры продукта и повышает микробиологическую безопасность для складского хранения, розничной продажи в супермаркетах и экспортного оборота.
Основные преимущества
Объёмный нагрев изнутри наружу, равномерная пастеризация упакованных продуктов
Применяется молекулярный объёмный нагрев вместо поверхностной теплопередачи. Упакованные пищевые продукты нагреваются одновременно изнутри наружу при прохождении через туннельные камеры. Это исключает недостаточную температуру в центре, локальный перегрев и неравномерный эффект обработки. Обработанные упакованные готовые к употреблению продукты отличаются стабильным вкусом и неизменными показателями безопасности, что значительно повышает долю годной готовой продукции при массовом производстве на пищевых фабриках.
Кратковременная мягкая термическая обработка, сохранение исходного вкуса и сока
Не требуется предварительный нагрев при запуске. Кратковременный быстрый нагрев предотвращает длительное высокотемпературное повреждение текстуры продукта. Он сводит к минимуму потерю сока и ухудшение вкуса. Особенно подходит для тушёных продуктов в вакуумной упаковке, мясных снеков и высокоценных блюд быстрого приготовления со строгими требованиями к вкусу и внешнему виду.
Интеллектуальная регулируемая технология на базе ПЛК, широкая совместимость с различными формами упаковки
Оснащён системой управления с сенсорным экраном на базе ПЛК; мощность микроволн, скорость конвейера, температура камеры и объём отводимого воздуха поддерживают бесступенчатую регулировку. Можно сохранять несколько групп технологических рецептов для быстрого переключения, что обеспечивает адаптацию к реторт-пакетам, пластиковым лоткам и другим безопасным для микроволн упаковкам с различной массой нетто и начальной температурой. Модульная интегрированная туннельная конструкция поддерживает настраиваемую длину туннеля и ширину ленты, что удобно для отладки параметров и ежедневной очистки в соответствии с гигиеническими требованиями пищевых фабрик.
Непрерывное автоматическое производство, синхронная пастеризация и стыковка с производственной линией
На входе и выходе туннеля установлены многоступенчатые устройства подавления микроволн, обеспечивающие соответствие утечки микроволн международным стандартам безопасности. Полностью автоматизированная туннельная сборочная линия обеспечивает непрерывное высокопроизводительное производство. Она может быть seamlessly состыкована с вышестоящими упаковочными машинами и нижестоящими конвейерными линиями укладки в коробки. Микроволны обеспечивают синхронную пастеризацию для подавления плесени, дрожжей и вредных микроорганизмов, улучшая показатели срока хранения для розничной продажи в супермаркетах и экспортных упакованных готовых к употреблению пищевых продуктов.
Состав оборудования
Упаковочное оборудование для микроволнового разогрева готовых к употреблению продуктов представляет собой полностью автоматическую конвейерно-туннельную линию с модульной конструкцией из нержавеющей стали SUS304 пищевого класса, соответствующую стандартам GMP гигиены пищевых производств. В комплект входят: загрузочная станция, секция позиционирования упакованных продуктов, многокамерный микроволновый туннельный нагревательный корпус, система вытяжки и осушения, онлайн-многоточечный инфракрасный блок контроля температуры, устройство подавления утечки микроволн, шкаф интеллектуального управления на базе ПЛК и автоматическое разгрузочное устройство. Оборудование специально разработано для крупномасштабного стандартизированного непрерывного разогрева и пастеризации различных упакованных готовых к употреблению продуктов, совместимых с микроволновым нагревом.
Области применения
Разработано специально для заводов по производству готовых к употреблению продуктов, предприятий по выпуску приправ, производителей закусок, предприятий пищевой промышленности и экспортно-ориентированных производителей продуктов питания. Широко используется для непрерывного микроволнового разогрева и пастеризации упакованных продуктов быстрого приготовления. Обработанные продукты достигают равномерной температуры в центре и высокого уровня микробиологической безопасности.
