Туннельное микроволновое стерилизационное оборудование

Основные преимущества

1. Быстрая высокопроизводительная стерилизация Электромагнитная энергия напрямую воздействует на внутреннюю структуру сырья. Полярные молекулы, включая молекулы воды, создают фрикционное тепло за счёт высокочастотных колебаний, что обеспечивает одновременный рост температуры по всему объёму вещества без теплопроводности. Полевые испытания показывают, что полная инактивация E. coli происходит при 70 °C, а общая численность бактерий резко снижается в течение 2–3 минут при рабочих условиях 80–90 °C. Это решение радикально сокращает циклы обработки и обеспечивает многократный рост производительности по сравнению с традиционными методами стерилизации.

2. Комплексная гомогенная дезинфекция для премиального качества продукции Микроволновое излучение обладает высокой проникающей способностью и нагревает как поверхностные, так и внутренние части продуктов. Оптимизированное распределение поля внутри туннельной камеры в сочетании с постоянным перемещением материала через чередующиеся зоны амплитуды микроволн дополнительно выравнивает эффективность дезинфекции. Синергетические термические и биологические нетермические механизмы действуют совместно: тепло подавляет активность бактерий, а биологические эффекты микроволн изменяют и деактивируют микробные белки и нуклеиновые кислоты. Таким образом, желаемые результаты дезинфекции достигаются при мягких температурных режимах в течение коротких технологических окон.

3. Работа при мягких температурах со сниженным энергопотреблением и низкими накладными расходами Только обрабатываемые материалы поглощают микроволновую энергию. Стенки камеры и окружающий воздух почти не потребляют мощность, что означает минимальные потери энергии и превосходные тепловые характеристики. Рабочая температура составляет от 70 °C до 120 °C, что значительно ниже параметров, требуемых классическими рабочими процессами стерилизации. Потребление электроэнергии снижается на 30–50 % по сравнению с дальнеинфракрасными тепловыми системами, а экономия энергии может достигать 50 % при сравнении со стандартным технологическим оборудованием.

4. Интеллектуальная автоматизация для оптимизированного человеко-машинного управления Архитектура на основе программируемого логического контроллера в сочетании с сенсорными человеко-машинными интерфейсами позволяет хранить и выполнять несколько пользовательских технологических профилей. Поэлементная бесступенчатая регулировка мощности микроволн и изменение скорости конвейера на основе частоты обеспечивают точный контроль температуры дезинфекции и времени выдержки для различных видов сырья. Нулевая тепловая инерция позволяет мгновенно запускать и останавливать оборудование без фазы предварительного нагрева. Импортные инфракрасные датчики температуры обеспечивают автоматическую калибровку и ограничивают колебания температуры узким диапазоном.

5. Безопасный экологичный дизайн, оптимизирующий условия цеха На входных и выходных отверстиях для материала установлены специальные блокирующие утечку узлы, ограничивающие утечку микроволн ниже 5 мВт/см² в соответствии со спецификациями GB10436. В течение циклов дезинфекции не образуются токсичные пары, радиоактивные остатки, избыточное тепло или твёрдые частицы, что полностью соответствует нормативным стандартам GMP. Оборудование не создаёт самонагрева или теплового излучения, что существенно улучшает условия труда операторов на месте.

6. Непрерывная обработка на сборочной линии для крупносерийного выпускаТуннельная компоновка обеспечивает круглосуточное бесперебойное производство. Высокая суточная пропускная способность соответствует требованиям крупномасштабного промышленного производства. Компактная механическая конструкция занимает ограниченную площадь пола и не предъявляет особых требований к производственным помещениям.

Состав оборудования

Более 90% машины изготовлено из нержавеющей стали 304. Модульная конструкция обеспечивает лёгкую очистку, разборку и обслуживание. Микроволновые трансформаторы доступны в маслонаполненном водяном, воздушном и самоохлаждающемся исполнении для обеспечения стабильной круглосуточной непрерывной работы.

Области применения

Подходит для уничтожения микроорганизмов, обеззараживания и противогрибковой обработки в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.

Пищевая отрасль：Уничтожение вредных микроорганизмов в приправах, включая куриный бульон и вкусовые добавки; в консервированных продуктах, таких как маринованные овощи, фрукты и напитки; в порошкообразных веществах, таких как порошок чили. Также обрабатываются бобовые продукты, мясные изделия и готовые блюда, а также лапша быстрого приготовления, свежая лапша и рисовая вермишель. Сухофрукты, снеки, продукты с экструдированной текстурой и биологически активные добавки также могут проходить обеззараживание с помощью этого оборудования.

Фармацевтическая отрасль：Комбинированная сушка и удаление микроорганизмов для травяных пилюль, необработанного растительного сырья и жидких пероральных препаратов. Обеспечивает быструю дегидратацию и дезинфекцию резиновых медицинских изделий.

Другие сценарии применения：Фиксация чайного листа, противогрибковая обработка табачного сырья, а также операции сушки и санитарной обработки химического сырья.