Туннельное микроволновое оборудование для фиксации

Основные преимущества

1. Быстрая фиксация с выдающейся производительностьюВысокочастотные электромагнитные волны напрямую воздействуют на полярные молекулы, такие как молекулы воды внутри свежих листьев, обеспечивая объёмный нагрев. Сырьё равномерно достигает температуры инактивации ферментов в течение от десятков секунд до 2–3 минут; весь цикл фиксации длится всего 1,5–3 минуты, что в 8 раз быстрее традиционной обжарки в котле. Благодаря туннельному непрерывному рабочему процессу установка поддерживает круглосуточную работу для удовлетворения потребностей крупносерийного производства.

2. Высококачественный конечный продукт, яркий зелёный оттенок и освежающий ароматНизкая температура поверхности при микроволновой фиксации исключает необходимость принудительного воздушного охлаждения после обработки. Хлорофилл остаётся в значительной степени неповреждённым для длительного сохранения ярко-зелёного цвета. Аминокислоты и витамин C хорошо сохраняются для естественного внешнего вида листьев. Травянистые посторонние привкусы испаряются, а желаемые ароматические соединения развиваются. Не образуется подгоревших листьев, обожжённых краёв или мусора, что обеспечивает ярко окрашенный, правильно сформированный чай с чистым свежим ароматом.

3. Равномерный нагрев без слепых зонЭлектромагнитные волны, генерируемые магнетронами, равномерно облучают материалы для одновременного внутреннего и внешнего нагрева. Постоянное перемещение материала через пики и впадины микроволнового поля дополнительно выравнивает распределение тепла. Это позволяет избежать типичных недостатков традиционной обработки, включая переваренную поверхность при недообработанной внутренней части, влажные внутренние слои и обожжённые края листьев.

4. Энергосберегающие характеристики для низких эксплуатационных расходовМикроволновая энергия воздействует исключительно на сырьё, а не на стенки камеры или окружающий воздух, что исключает избыточные потери тепла. Это снижает потребление электроэнергии почти на 80 % по сравнению с паровой фиксацией и уменьшает энергозатраты до одной трети от обработки термо rollерами. Нулевая тепловая инерция обеспечивает мгновенный запуск и остановку для гибкой работы.

5. Умная автоматизация для простого управленияУправление с помощью сенсорного экрана ПЛК обеспечивает точную регулировку температуры (80–120 °C) и скорости конвейера (0–5 м/мин). Усовершенствованные модели контролируют содержание влаги и активность ферментов для автоматической настройки микроволновой мощности и температуры. Встроенный контроль температуры, коррекция отклонения ленты, срабатывание сигнализации и видеомониторинг сокращают потребность в персонале до 1–2 операторов по сравнению с 5–6 сотрудниками, необходимыми для традиционных рабочих процессов.

6. Комплексный эффект стерилизации и смягченияТепловое воздействие микроволн подавляет бактерии, попадающие при сборе и переработке, обеспечивая функции стерилизации и смягчения. Это заметно снижает горько-терпкие ноты у летних и осенних чаёв — уникальное преимущество, недоступное альтернативному оборудованию. Обработанные материалы соответствуют санитарным нормам пищевого класса по микробиологическим показателям.

7. Безопасность и экологичность, оптимизированные условия цехаМикроволновые подавители, установленные на входе и выходе, обеспечивают утечку ≤ 5 мВт/см² в соответствии с национальными нормами безопасности. Процесс не выделяет избыточного тепла, дыма или шума, без сточных вод и выбросов в атмосферу. Это экологичное решение для энергосбережения и сокращения выбросов.

8. Многофункциональный агрегат для снижения капитальных вложенийДостижимо интегрированное непрерывное производство с фиксацией и сушкой. При фиксации удаляется около 30–40 % влаги материала, что снижает затраты на последующую сушку. Одна машина выполняет фиксацию, сушку и стерилизацию, сокращая инвестиции в оборудование и экономя площадь цеха.

Состав оборудования

Области применения